在近年來消費(fèi)細(xì)分化浪潮的推動下,卷煙消費(fèi)也呈現(xiàn)多元化個性化態(tài)勢,異型煙的銷量也呈現(xiàn)逐年遞增趨勢,尤其是元春銷售旺季,商業(yè)企業(yè)異型煙的分揀矛盾更加激化,充分暴露在分揀過程中,成為分揀“痛點”。異型煙訂單量的增長,既是卷煙行業(yè)深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革過程中的珍貴機(jī)遇,也為商業(yè)企業(yè)的異型煙分揀工作帶來了新的挑戰(zhàn)。不久的將來,半自動化、全自動化分揀線的推廣或?qū)⒊蔀槠平猱愋蜔煼謷y題的趨勢。
異型煙在外觀上和普通標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格卷煙相區(qū)別,訂單數(shù)量上較為零散,分揀過程、打碼過程、包裝過程中都分別存在不同程度的難題。由于異型煙具有包裝非標(biāo)準(zhǔn)化、訂單零散、銷量與常規(guī)卷煙不在相同等量級等特點,各地商業(yè)企業(yè)對異型煙半自動或全自動分揀線的投資也較少。目前,大部分商業(yè)企業(yè)異型煙分揀方式以純?nèi)斯し謷螂娮訕?biāo)簽輔助人工分揀模式為主。為了克服這種分揀方法速度慢、差錯多、員工勞動強(qiáng)度過大等通病,各地對傳統(tǒng)分揀線進(jìn)行技術(shù)改造,作了許多有益探索,形成了一批柔性化改造典型方案。
1、組合式異形煙半自動分揀系統(tǒng)
某市公司研發(fā)了組合式異形條煙分揀系統(tǒng),對可上線、不可上線異形煙的揀選,分別通過立式分揀機(jī)組自動完成、電子標(biāo)簽輔助虛擬煙倉人工完成。此后,用“煙姿整形機(jī)”整形、輸送打碼、人工堆疊裝箱。為兼容不同異形煙分揀,該裝置還特別設(shè)計了可調(diào)節(jié)推煙通道。此設(shè)計在2015年底投入使用后,分揀效率提升到每小時3500條,差錯率降到0.001%以下,解決了異形煙分揀中勞動強(qiáng)度高等難題。
2、對異形煙半自動分揀系統(tǒng)的推廣、延伸、應(yīng)用
為保證異形煙經(jīng)分揀后仍保留穩(wěn)定姿態(tài),某實業(yè)有限公司研發(fā)了一種分揀定位整理系統(tǒng),能夠檢測異形煙的姿態(tài),之后通過控制信號來帶動氣缸和推煙板,最終使異形煙被推送到輸送帶中部。在以上基礎(chǔ)上,另一公司設(shè)計了能夠自動化補(bǔ)煙的新型異形煙分揀設(shè)備,通過加裝有層疊式煙倉的補(bǔ)煙裝置,實現(xiàn)快速補(bǔ)煙和長緩存期。這些設(shè)計,使得異形煙分揀效率逐步提高,勞動強(qiáng)度逐步降低,對推進(jìn)異形煙生產(chǎn)降低成本具有重要意義。
3、其它共線合單智能化升級改造項目
在異形煙分揀實踐中,許多地方根據(jù)實際對傳統(tǒng)分揀系統(tǒng)進(jìn)行了各類有針對性的升級改造。如,某市煙草公司調(diào)研發(fā)現(xiàn),細(xì)支煙銷量在當(dāng)?shù)厮挟愋螣熤姓急雀哌_(dá)70%,因此花大力氣研制了細(xì)支煙分揀線提升改進(jìn)。該公司在四號立式分揀機(jī)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了兩大技術(shù)攻關(guān):一是開發(fā)碼垛軟件,通過自由落體式翻板堆垛程序,不僅使標(biāo)準(zhǔn)煙和細(xì)支煙得以組合堆垛,還可完成卷煙熱收縮膜包裝。二是研制細(xì)支煙智能化輸送子系統(tǒng)。針對自動碼垛不能脫離“機(jī)械手”這一難題,通過真空吸附輸送裝置,解決了細(xì)支煙輸送中限位和整形問題。又通過上下滑移設(shè)備,使得標(biāo)準(zhǔn)煙與異形煙可以差速輸送。這一改造升級項目僅花費(fèi)42萬元,將細(xì)支煙原來每小時3000條的分揀效率提高到每小時8000條,和購買新設(shè)備相比,省下了投資經(jīng)費(fèi)300多萬。
4、“機(jī)械手疊垛+側(cè)推”并行工作模式
近年來,在細(xì)支煙等異形煙包裝上,行業(yè)內(nèi)普遍采取機(jī)械手或者“機(jī)械手+細(xì)煙”的疊煙模式。某煙草物流公司對訂單分析后發(fā)現(xiàn),機(jī)械手模式無法滿足該地生產(chǎn)需求,而“機(jī)械手+細(xì)煙”的疊煙模式較適合細(xì)煙比例在60%以上的情況,但當(dāng)?shù)丶?xì)煙已實現(xiàn)全自動分揀。為此,該地探索了“機(jī)械手疊垛+側(cè)推”模式,通過程序優(yōu)化,使適合側(cè)推包裝的煙和其余煙分別走不同疊煙口,充分發(fā)揮側(cè)推疊煙每次可推疊一至五條煙的優(yōu)勢,將分揀效率由每小時2526條提高到最高4200條每小時。
在不考慮投入產(chǎn)出比的情況下,未來,異形煙分揀最有效、最直接的解決方法無疑是進(jìn)一步提升設(shè)備自動化水平,推行半自動甚至全自動分揀模式,以此來具體實現(xiàn)以下三個目的。
一是單機(jī)通道上推煙效率的提升。
二是對訂單進(jìn)行分揀時排程方式的優(yōu)化。如某機(jī)器人技術(shù)有限公司開發(fā)的一種異形煙分揀系統(tǒng),能采用有限空間最優(yōu)垛型算法,使得每戶訂單盡可能碼放在同一垛,末期由機(jī)器人按照一定坐標(biāo)來排放。
三是堆疊、包裝工序等末端作業(yè)的完善,如上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司已研發(fā)的雙鋁包、全開式、側(cè)開式異型煙包裝機(jī)組等。
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